Artykuł sponsorowany

Jak powstają panele laminowane?

Jak powstają panele laminowane?

Panele laminowane to jedno z najpopularniejszych rozwiązań podłogowych na rynku. Ich wytrzymałość, estetyka i łatwość montażu sprawiają, że coraz więcej osób decyduje się na ten rodzaj podłogi. Ale jak dokładnie powstają panele laminowane? W tym artykule przyjrzymy się procesowi produkcji tego materiału i dowiemy się, jakie etapy muszą zostać pokonane, zanim panele trafią do naszych domów.

Czym składają się panele laminowane?

Panele laminowane składają się z kilku warstw, które łączone są ze sobą w procesie lamineeringu, czyli łączenia pod ciśnieniem i temperaturą. Na spodzie panelu znajduje się stabilizująca warstwa balansowa wykonana z papieru impregnowanego żywicą melaminową. Następnie nakładana jest warstwa nośna z płyty HDF (High Density Fiberboard), czyli wysokoudarzonej płyty wiórowej. Trzecią warstwę stanowi dekoracyjny papier, który nadaje panelom wygląd drewna, kamienia lub innych materiałów. Na wierzchu umieszczona jest warstwa ochronna - przezroczysta folia melaminowa, która chroni przed ścieraniem i uszkodzeniami mechanicznymi.

Proces produkcji paneli laminowanych rozpoczyna się od przygotowania poszczególnych warstw. Papier dekoracyjny i balansowy są impregnowane żywicą melaminową, a następnie suszone. Płyty HDF są wycinane na odpowiednie wymiary, a ich krawędzie są frezowane, aby umożliwić montaż na zasadzie systemu łączenia na pióro i wpust. W kolejnym etapie, panele laminowane w Żywcu oraz innych miejscach produkcji przechodzą przez proces prasowania, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia warstwy są łączone ze sobą. Po ostygnięciu paneli, nadmiar materiału jest usuwany, a krawędzie są wykańczane.

Jakie technologie stosuje się w produkcji paneli laminowanych?

Współczesna produkcja paneli laminowanych korzysta z zaawansowanych technologii, które pozwalają na uzyskanie wyjątkowej jakości produktów. Jednym z takich rozwiązań jest technologia EIR (Embossed in Register), która polega na dokładnym odwzorowaniu struktury drewna na powierzchni panelu. Dzięki temu panele nie tylko wyglądają jak naturalne drewno, ale również mają podobną fakturę. Innowacyjne systemy łączenia paneli, takie jak Uniclic czy 5G, umożliwiają szybki i łatwy montaż podłogi bez użycia kleju. Ponadto, producenci stosują różne metody zabezpieczania paneli przed wilgocią, takie jak impregnacja krawędzi czy zastosowanie specjalnych powłok hydrofobowych.